垃圾滲透液廢水處理設備在垃圾填埋場中的應用至關重要，因為滲透液具有成分復雜、高污染性和難以降解的特點。以下是其應用解析及技術要點：
 

　　一、垃圾滲透液的特性與挑戰
 

　　1.水質特點
 

　　高濃度有機物：COD(化學需氧量)可達數萬mg/L，含大量腐殖酸、氨基酸等。
 

　　高氨氮含量：總氮(TN)通常為1000~5000 mg/L，主要來自厭氧分解產生的氨。
 

　　重金屬與有毒物質：含鉛、鎘、鉻等重金屬，以及酚類、苯胺類毒性有機物。
 

　　高鹽分：溶解性鹽類(如氯化鈉、硫酸鹽)積累，電導率可達數十mS/cm。
 

　　水質波動大：受季節、降雨量、填埋場年齡影響，水量和成分變化顯著。
 

　　2.處理難點
 

　　傳統生化工藝(如活性污泥法)易因高氨氮抑制微生物活性。
 

　　重金屬和毒性物質需預處理去除，否則破壞后續處理系統。
 

　　高鹽分導致蒸發結晶或膜堵塞問題。
 

　　二、垃圾滲透液廢水處理設備的核心工藝與流程
 

　　1. 預處理階段
 

　　目的：去除懸浮物、調節水質，為后續處理創造條件。
 

　　技術手段：
 

　　固液分離：通過格柵、沉淀池或氣浮裝置去除泥沙、塑料等大顆粒雜質。
 

　　水質調節：均質池平衡水量和pH值，避免酸性或堿性廢水沖擊后續系統。
 

　　重金屬沉淀：投加螯合劑(如DTCR)或硫化物沉淀重金屬(如Cu??、Pb??)。
 

　　2. 生物處理階段
 

　　目的：降解有機物、去除氨氮，降低COD和TN。
 

　　主流工藝：
 

　　厭氧生物處理：
 

　　采用UASB(上流式厭氧污泥床)或IC(內循環)反應器，分解大分子有機物為甲烷和二氧化碳，同時降低污泥產量。
 

　　優勢：抗沖擊負荷能力強，適合高濃度有機廢水。
 

　　好氧生物處理：
 

　　膜生物反應器(MBR)：結合活性污泥與膜過濾，高效去除COD和懸浮物，出水可直接回用。
 

　　硝化-反硝化：通過A/O(缺氧/好氧)或SBR(序批式反應器)工藝脫除氨氮，需控制溶解氧(DO)和碳源投加。
 

　　3. 深度處理階段
 

　　目的：去除殘留有機物、氮、重金屬及鹽分，達到排放或回用標準。
 

　　關鍵技術：
 

　　膜分離技術：
 

　　反滲透(RO)：去除鹽分、小分子有機物和重金屬，濃縮液需進一步處理。
 

　　納濾(NF)：截留二價及以上離子，適用于軟水處理。
 

　　高級氧化(AOPs)：
 

　　使用Fenton試劑、臭氧催化氧化或電化學氧化，分解難降解有機物(如腐殖酸)。
 

　　吸附工藝：
 

　　活性炭或沸石吸附殘留重金屬和有機物，作為膜系統的保護屏障。
 

　　4. 污泥與濃縮液處理
 

　　污泥處理：
 

　　厭氧消化或好氧堆肥處理生化污泥，減少填埋量。
 

　　重金屬穩定化：投加藥劑(如石灰、磷酸鹽)固化重金屬，防止二次污染。
 

　　濃縮液處理：
 

　　蒸發結晶(MVR技術)回收鹽分，或回流至填埋場噴灑稀釋。
 

　　三、垃圾滲透液廢水處理設備選型與運行管理：
 

　　設備類型
 

　　一體化設備：集裝箱式集成預處理、生化、膜處理單元，適合中小型填埋場。
 

　　模塊化組合：根據水質分階段建設(如先生化后膜處理)，便于擴容升級。
 

　　運行關鍵點
 

　　參數監控：實時監測COD、氨氮、pH、DO等指標，調整曝氣量、污泥回流比等。
 

　　膜污染控制：定期化學清洗(如檸檬酸+EDTA)，控制進水SDI(污堵指數)<4。
 

　　能耗優化：采用變頻風機、熱泵濃縮等技術降低運行成本。